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精益物流管理培訓

培訓目標
學員在享受體驗式培訓樂趣的同時將獲得現(xiàn)代精益物流管理新思維的熏陶，掌握準時化控制的方法和工具，汲取先進 企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。尤其是：供應鏈環(huán)境下的同步化、準時化物流要求，物流系統(tǒng)規(guī)劃與布局， 精益物流工藝( PFEP)， 車間物流運作的“標準化”，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與生產(chǎn)計劃的下達，拉動系統(tǒng)及看板管理的設計與應用，精益庫存管理。
課程大綱
第一天 9:00-12:00
第一章：精益物流的基本概論
1 物流與流通
2 物流的起源與發(fā)展
3 物流基本概論
4 物流分類
5 物流管理
6 豐田物流的基本思路
7 豐田物流基本內(nèi)容
8 豐田物流三要素
9 物流與信息流簡介

第二章：均衡計劃與準時化物流
1 精益物流思路的出發(fā)點
2 精益物流基本概論
3 如何進行產(chǎn)銷協(xié)調(diào)
4 如何下達生產(chǎn)計劃
5 如何進行均衡化生產(chǎn)
6 后工序即客戶
7 拉動式生產(chǎn)方式
8 減少庫存的方法
精益物流是如何實現(xiàn)的
12：00～13：00 午餐 13：00～16：30

第三章：供應鏈物流（外物流）
1 供應鏈物流概述
2 天津豐田物流整體流程概要
3 外物流應遵循的原則
4 調(diào)配（調(diào)度）物流
5 外物流基本運用方法
6 供應鏈物流框架的達成
7 外物流標準作業(yè)
8 物流作業(yè)上的品質管理
9 減價降低運動
10 提高作業(yè)效率活動
11 供應鏈物流訂單模式

第四章：工廠物流（內(nèi)物流）
1 廠內(nèi)物流概述
2 廠內(nèi)物流區(qū)域設置與管理
3 豐田內(nèi)物流的特點
4 內(nèi)物流基本運用方法
5 廠內(nèi)物流的方式
6 拉動式內(nèi)部，精益物流改進流程
7 一般企業(yè)廠內(nèi)物流
8 案例制作

第二天 9：00-12：00
第五章：拉動看板
1 推動式生產(chǎn)與拉動式生產(chǎn)
2 什么是看板？為什么要實施拉動看板
3 拉動看板實施流程
4 看板推行機構
5 選擇樣板流程
6 制定看板實施計劃
7 如何減少實施過程的損失
8 成功實施看板的關鍵因素

第六章：物流改善
1 豐田生產(chǎn)方式的基礎
2 物流改善的切入點
3 零部件接收
4 工廠內(nèi)部物流
5 移動物品的信息
6 標準作業(yè)
7 作業(yè)現(xiàn)場５Ｓ改善
8 改善物流的方法
9 改善無止境
12：00～13：00 午餐 13：00～16：30

第七章：PFEP體系構建
1 PFEP定義及意義
2 PFEP內(nèi)容
* 精益包裝，倉儲管理，配送管理
3 如何實現(xiàn)
4 物流管理單元化的概念
5 單元化物流器具
6 先進制造業(yè)中的工位器具
7 料箱，料架，的管理方法
8 在先進制造業(yè)物流器具應用實踐案例
第八章 生產(chǎn)線物流設計
1 精益化布局的基本概念
2 組裝線設計；工位設計；貨店超市設計；線邊貨架設計；物料補充系統(tǒng)

第九章：物流搬運與先進先出改善
1 物料搬運的基本概念
2 物料搬運系統(tǒng)
3 豐田搬運的特點與原則；搬運的方法
4 改進搬運方式的著眼點
5 改進搬運的步驟
6 先進先出
7 物流導線
8 水蜘蛛標準作業(yè)

培訓師介紹：張先宏
“華制集團”首席顧問、高級合伙人，陽成國際創(chuàng)始人、精益生產(chǎn)首席講師，國際注冊專家培訓師、TTT導師，精益生產(chǎn)專家、生產(chǎn)運營專家，“中華講師網(wǎng)”特約專家講師，中華培訓雜志金牌講師，上海交通大學、南京大學生產(chǎn)運作總監(jiān)班特聘教授20年大型跨國制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經(jīng)驗，曾在三洋電機、豐田、富士康、等企業(yè)任職，長期擔任系長、課長、工場長、“精益變革部”總監(jiān)、精益項目總監(jiān)、副總經(jīng)理等職務，對精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運營、現(xiàn)場改善、班組建設、人才育成有獨到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)實現(xiàn)管理改善。 10多年制造型企業(yè)精益培訓和咨詢經(jīng)驗，曾舉辦各類培訓約3000多場次，咨詢輔導的企業(yè)約200多家，擅長精益咨詢項目運作，熟悉各類企業(yè)運作模式。長期從事客戶鏈、制造鏈、供應鏈的系統(tǒng)成本優(yōu)化、系統(tǒng)效率提升、品質改善、持續(xù)改進等的精益化推進工作；熟悉精益人才育成與精益體系及評價體系建設與管理技巧。

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