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精益8S管理

課程背景：
   企業(yè)經營中的兩個場決定了企業(yè)發(fā)展的核心競爭力！一個是市場，而另外一個就是現場。生產車間跑、冒、滴、漏隨處可見，物品尋找困難，員工士氣低落、工作效率低下，浪費隨處可見，再好大的市場訂單，都無法滿足客戶的要求。*的現場管理是卓越品質的源泉，是企業(yè)降本增效和提升市場競爭力的保證?，F場管理的優(yōu)劣直接體現在P(Productive生產效率)、Q(Quality質量)、C（Cost：成本）、D（Delivery交期）、S（SafeTy安全）、M（Morale士氣），8S是一切現場管理的基楚，8S基礎管理做不好更談不上實施精益生產，降本增效只能是一句空談。作為與企業(yè)質量、成本、交期密切相關的基礎管理活動，8S正是通過整理、 整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、學習這八項基本步驟，使員工建立持續(xù)改善意識、養(yǎng)成良好的工作習慣；從而提升產品品質、改善工作效率、優(yōu)化工作氛圍、提高企業(yè)形象！

課程收益：
1、通過8S改善生產環(huán)境，提高產品質量；
2、通過8S提高工作效率，改變員工精神面貌，提高企業(yè)凝聚力
3、打造企業(yè)精益生產基礎，有助于企業(yè)戰(zhàn)略性成長
4、通過實施8S落實，降低企業(yè)成本，提升產品質量，提高安全生產意識。

參加學員：
一線班組長、生產領班、車間主任、儲備管理干部等

課程內容：
模塊一、班組長角色認知與思維改變—意識篇
1、精益化8S管理
2、管理人性化&標準化
3、班組長角色認知、地位和職責
4、班組長的使命感、價值觀
5、班組長應有的工作態(tài)度
6、人造環(huán)境、環(huán)境育人
7、8S是現場管理的基石
8、建立良好的企業(yè)文化
9、向現場管理要利潤
互動分享：你對8S的理解

模塊二、8S管理起源及發(fā)展-基礎篇
1、8S管理的起源、含義及發(fā)展歷程
2、8S管理能給我們帶來什么
3、8S管理各要素之間的關系
4、8S管理的實施原則
5、8S管理成功推行的關鍵
6、8S推行失敗原因分析

模塊三、8S管理實戰(zhàn)技巧-應用篇
1、整理之基本方法
2、整頓之基本方法
3、清掃之基本方法
4、清潔之基本方法
－整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結果”
－落實前3S執(zhí)行情況
－設法養(yǎng)成“整潔”的習慣
－建立視覺化的管理方式
－設定“責任者”，明確相應職責
－配合每日清掃做設備清潔點檢表
－主管隨時巡查糾正，鞏固成果
5、素養(yǎng)之養(yǎng)成方法
－激發(fā)士氣的晨會
－職場禮儀訓練
－素養(yǎng)的最好體現是自律
－遵守時間遵守標準遵守記錄
－優(yōu)秀企業(yè)8S分享
6、安全的含義及基本方法
－安全事故發(fā)生原因、來源與控制實例研討
－事故原因類型分析與記錄統(tǒng)計使用
－安全生產管三不原則
－安全管理3E原則
－安全的條件
－安全管理就是用一萬的努力不讓萬一的發(fā)生
7、節(jié)約之養(yǎng)成方法
－正確理解節(jié)約
－節(jié)約對個人和企業(yè)有什么影響
－如何進行節(jié)約活動
－企業(yè)常見的八大浪費識別并消除
－消除企業(yè)常見浪費的有效方法
－減少浪費相當增加營業(yè)額
視頻分享：某企業(yè)生產線上的浪費
8、學習的含義及基本方法
－打造學習型班組
－組建QC小組或QCC品管圈
－OJT現場培育
－新員工培育4步法
－學習型班組的激發(fā)與建設

模塊四、8S管理實戰(zhàn)技巧-提升篇
1、8S推行步驟
2、8S推進技巧
－定點攝影
－紅牌作戰(zhàn)
－評分表及結果競賽
－專項活動
－現場亮點、暗點觀摩
－透明化
－報告、表彰制度
－學習、培訓、觀摩
－突查行動
－尋寶活動
－樣板觀摩
－考核評比（評分+獎懲）
－創(chuàng)意改善

模塊五、8S管理實戰(zhàn)技巧-深化篇
1、8S目視管理、顏色管理的應用
2、看板對現場管理重要性
3、看板制作要點
4、看板與目視管理優(yōu)秀企業(yè)
5、8S深化活動
6、全員參與合理化建議的活動
7、8S成果的發(fā)布、交流、推廣
8、提升全員素質，培養(yǎng)核心競爭力
復盤：

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