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精益現(xiàn)場培訓班
課程背景：
中國是制造業(yè)大國，但是中國制造離*制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)：
市場需求的個性化發(fā)展；
用戶對產(chǎn)品外延的追求；
產(chǎn)品生命周期不斷縮短；
產(chǎn)品的標準追求國際化；
員工的流動性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應對以上眾多挑戰(zhàn)？
精益生產(chǎn)成為很多公司推動改善的必然選擇，然而在推動精益過程中，我們往往面對以下困惑：
精益似乎只是高層的事情，基層人員不關注、不在乎
精益推動困難重重，布置的任務得不到落實和執(zhí)行
基層管理人員對于精益推行只停留在對工具的理解上，缺少系統(tǒng)思維，很難自動自發(fā)
不了解精益對班組的要求，班組KPI如何與精益推行有效結合
生產(chǎn)任務重，精益推動很多時候會遭到來自一線的阻力，如何簡化精益現(xiàn)場工作并提升效能
如何在現(xiàn)場科學運用精益相關工具？
要滿足企業(yè)精益推動需要，應如何培養(yǎng)現(xiàn)場人員？
……
精益推動，人才隊伍的建設，現(xiàn)場很關鍵，這其中，精益現(xiàn)場的打造是至關重要的一環(huán)！！
本課程結合先進企業(yè)的精益管理經(jīng)驗及改善經(jīng)驗，將幫助企業(yè)了解企業(yè)精益班組的框架設計、任務梳理及工具運用，將幫助企業(yè)搭建高效的精益班組團隊，最終幫助管理者出色達成精益推行工作，最終有效提升現(xiàn)場管理者的管理水平與現(xiàn)場績效。
培訓目標：
了解精企業(yè)盈利如何實現(xiàn)
了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的重要貢獻
分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來
分享如何通過精益領導力引導全員參與及不斷改進
理解精益現(xiàn)場管理在精益工廠運營的重要作用
了解精益現(xiàn)場管理的角色定位與框架設計
通過實戰(zhàn)模擬了解現(xiàn)場精益改善的實現(xiàn)與改善工具的合理運用
了解如何采用業(yè)務發(fā)展管理（BPD)與激勵框架建設實現(xiàn)精益執(zhí)行力
了解部分精益改善力實現(xiàn)中常用的精益工具與管理工具
課程大綱：
第一部分：精益企業(yè)領導力
Z1：企業(yè)需要精益
. 企業(yè)盈利公式
. 生產(chǎn)現(xiàn)場對企業(yè)盈利的貢獻核心-速度與成本
. 精益管理如何縮短制造周期--工廠全貌的分析
. 影響速度與成本的主因解析
. 企業(yè)生產(chǎn)流程中的七大浪費（錄像）
Z2：精益改善在企業(yè)中的推行
. 精益項目管理推行思路--精益六西格瑪?shù)耐昝澜Y合
. 精益推行中成敗的關鍵點與重難點（化工快消行業(yè)案例分享）
. 精益推行如何實現(xiàn)全員參與并不斷改進（美資汽車企業(yè)文化分享）
. 精益項目推行實戰(zhàn)案例分享（德資電梯行業(yè)）
Z3：精益現(xiàn)場之于精益企業(yè)
. 精益企業(yè)的堅實底盤----精益現(xiàn)場
. 精益工廠需要什么樣的精益現(xiàn)場--團隊角色認知
. 精益現(xiàn)場需要什么樣的管理者--管理者的角色定位
. 精益現(xiàn)場的團隊目標及各職能部門的分工與配合
. 精益KPI的部門級分解、個人KPI分解、設計及考核
. 精益現(xiàn)場管理者的能力矩陣模型
. 案例分享：某中日合資企業(yè)的高效生產(chǎn)現(xiàn)場項目
第二部分：精益現(xiàn)場改善力（大型實戰(zhàn)模擬）
R1：第一輪模擬與分析
. 精益現(xiàn)場的改善目標---速度與成本
. 解析精益現(xiàn)場目標實現(xiàn)的影響因素
. 精益現(xiàn)場的兩大效率--生產(chǎn)效率與溝通效率
. 兩大效率的六大損耗組成
R2：第二輪模擬與分析
. 生產(chǎn)作業(yè)效率的改善
--T/T客戶節(jié)拍的確定與生產(chǎn)節(jié)拍提升
--生產(chǎn)線平衡與柔性化生產(chǎn)線
--實現(xiàn)真正意義的標準化作業(yè)
--IE七大手法在作業(yè)效率改善中的不同運用
--生產(chǎn)作業(yè)效率與質量的平衡
R3：第三輪模擬與分析
. 溝通效率的改善
--5S&目視化
案例分享：某日資公司5S目視化實施4步法演繹
--精益物流規(guī)劃與生產(chǎn)區(qū)域布局
案例分享：某化工行業(yè)的精益現(xiàn)場布局5步法演繹
--標準化與防錯的完美結合
案例分享：某美資汽車公司的傻瓜化現(xiàn)場的形成
R4：模擬外的思考
. 生產(chǎn)設備效率的改善
--有效的TPM設備效率提升
案例分享：某國企設備效率提升項目詳解
--快速換型SMED
案例分享：某快消行業(yè)的快速換型項目詳解
第三部分：精益現(xiàn)場執(zhí)行力
精益現(xiàn)場建設的頂層設計---培養(yǎng)需要沃土
. 工廠管理層鑄就企業(yè)精益現(xiàn)場文化（精益需要自上而下）
. 從手游看8090后的執(zhí)行力--目標管理&人性激勵塑造自我實現(xiàn)
. BPD業(yè)務發(fā)展計劃--引導精益現(xiàn)場的目標管理，KPI績效考核落地，關聯(lián)個人工作任務
. 合理化建議體系--鞏固與不斷發(fā)展精益現(xiàn)場全員自我實現(xiàn)
. 如何提升現(xiàn)場執(zhí)行力
--具備可執(zhí)行性的規(guī)劃內容
--各級分層審核制度及定期評審會議
--團隊領導的自我管理
--快速的人員培訓與能力模型闖關
--BPD看板管理與績效激勵制度的結合
案例分享：某美資企業(yè)的現(xiàn)場BPD管理
案例分享:某德資企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)場執(zhí)行力提升之路
總結：學員演練觀點發(fā)表
講師介紹：
劉江老師：
教育及資格認證：
高級講師；曾在*，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓
講師經(jīng)歷及專長：
劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問；曾任職*實用動力德國公司，擔任LEAN培訓師項目進行分組改進
劉老師擅長精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理相關的培訓與咨詢（含精益班組建設，項目管理，價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設計、防錯技術、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題）
時間：5月25-26日
地點：北京
培訓費用：3680元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；
授課對象：
生產(chǎn)企業(yè)中生產(chǎn)管理、工藝改善、設備管理及物流規(guī)劃人員等。
精益現(xiàn)場培訓班