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6S推進(jìn)課程

課程特色：
很多企業(yè)在推進(jìn)6S工作中都陷入了技術(shù)誤區(qū)，而忽略了6S管理的核心是起于素養(yǎng)、終于素養(yǎng)。本課程正是從6S管理的核心本質(zhì)出發(fā)，引領(lǐng)學(xué)員找到6S管理推進(jìn)的真諦，進(jìn)而將6S管理的相應(yīng)工具運(yùn)用*。發(fā)揮6S管理的基石作用。

培訓(xùn)目標(biāo)：
1.6S管理，是基于人性弱點(diǎn)改善的訓(xùn)練系統(tǒng)
2.掌握6S推進(jìn)的化育機(jī)制
3.掌握6S管理的推進(jìn)步驟
4.6S基于團(tuán)隊(duì)，成功與團(tuán)隊(duì)
5.6S是企業(yè)三基建設(shè)的起跑線

授課對(duì)象：
班組長(zhǎng)以上生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員

課程大綱：
第一部分：日本豐田成功的兩大法寶—全員改善與6S管理
1.故事分享：基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖
2.中國(guó)職場(chǎng)百見不怪
3.6S發(fā)展歷程
4.6S改變了日本人的職業(yè)品格

第二部分：6S管理—正確職業(yè)觀，職業(yè)行為的培育機(jī)制
1．整理—由價(jià)值觀指導(dǎo)的正確行為訓(xùn)練
1）重新認(rèn)識(shí)價(jià)值
2）所有的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看的到的和看不到的。
3）制定“需要”和“不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn)。
4）清除不需要的物品。
5）調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。
6）制定廢棄物處理方法。
7）每日自我檢查。
2．整頓—徹底的價(jià)值主義是員工的工作底線
1)高效，統(tǒng)一，規(guī)則，效率，防錯(cuò)
2)要落實(shí)前一步驟整理工作。
3)布置流程，確定置放場(chǎng)所。
4)規(guī)定放置方法。
5)劃線定位。
6)標(biāo)識(shí)場(chǎng)所的物品（目視管理的重點(diǎn)）
3．清掃---預(yù)則立，不預(yù)則廢，找到問題比知道答案更重要
1)讓相關(guān)因素處于在用的狀態(tài)下
2)清掃的過程是點(diǎn)檢的過程
3)清掃的狀態(tài)是問題可視化的狀態(tài)
4)臟污源的收集法
5)臟污源的杜絕法
4．清潔---只有化育，才能規(guī)范
1)制度約束
2)榮譽(yù)激勵(lì)
5．素養(yǎng)---重塑人格，持續(xù)改進(jìn)
1)個(gè)人化—職業(yè)化—貴族化
6．安全-企業(yè)運(yùn)營(yíng)的前提條件
1)現(xiàn)場(chǎng)常見的不安全狀況
2)現(xiàn)場(chǎng)不安全的行為
3)班組安全管理的要點(diǎn)
4)如何消除與改善安全隱患
5)進(jìn)行安全作業(yè)改善

第三部分：6S管理，起于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
1．為什么人人都知道6S而很少人能過做到？
2．為什么6S如此簡(jiǎn)單，卻被全體優(yōu)秀企業(yè)推崇？
3．為什么6S推進(jìn)中阻力重重？
4．習(xí)慣決定命運(yùn)，那么習(xí)慣是怎么養(yǎng)成的？
5．6S不是知識(shí)，而是功夫
6．6S不是學(xué)會(huì)的，是做會(huì)的
7．6S不是個(gè)人的修煉，而是團(tuán)隊(duì)的修煉
8．6S不是個(gè)人的自覺，而是環(huán)境的約束

第四部分：課程總結(jié)

6S推進(jìn)課程