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企業(yè)痛點

1. 員工成本意識淡薄，認為與己無關(guān)

2. 缺乏先進成本意識，降本思路狹窄

3. 部門協(xié)同不足，難以有效降本增效

4. 存在諸多成本管理誤區(qū)，浪費嚴重

5. 采購成本高、策略不佳，庫存周轉(zhuǎn)率低

6. 生產(chǎn)現(xiàn)場物料浪費、質(zhì)量問題頻發(fā)、設(shè)備效率低

7. 研發(fā)設(shè)計易陷誤區(qū)，物流成本高，呆料處理難

 

適用對象

 總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理及生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及致力于成本管控的人士

 

課程亮點

理論聯(lián)系實踐：再好的理論，不能實際應用，對企業(yè)沒有任何作用。本次培訓是在專家在豐富的實踐工作的基礎(chǔ)上提煉總結(jié)而得

操作性強：在深入理解的基礎(chǔ)上，提煉、總結(jié)、歸納大量的管理工具性

 

課程收益

◆ 掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等

◆ 幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型

◆ 結(jié)合二十年培訓咨詢經(jīng)驗，分享干貨方法，希望做到學到即可用，用后即見效

◆ 掌握識別浪費的方法,提供消除浪費的工具方法

 

 

 課程大綱 

第一部分、 成本意識提升與觀念變更

1）我不是老板，成本與我無關(guān)；

2）企業(yè)應具備的*三種成本意識；

3）降本思路：開源節(jié)流勤周轉(zhuǎn)

4）部門協(xié)同的降本增效的五種思路

5）十二大成本法則

6）成本消減對利潤的杠桿效應

7）精益管理的核心 

8）建立基于浪費的成本目標體系

9）精益成本管控的十個維度

◆ 案例分析：某知名保健品企業(yè)通過四種方式同比降低庫存1700萬        

◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點

◆ 案例分析：華為公司管理者時間管理方法

◆ 案例分析：制造業(yè)常見的成本管理誤區(qū)

◆ 案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析

◆ 案例分析：華為公司成本改善案例分析

◆案例分享:  28種成本降低的具體可行的辦法

◆練習：本章重點知識競賽

 

第二部分、降低成本從消除浪費開始

1）制造型企業(yè)常見的種八浪費及其對策

2）降低八種浪費的具體十八種工具        

3）降低管理中的“跑冒滴漏”

4）減少搬運的五種方法

5）產(chǎn)線不平衡消除的四種方法

6）浪費改善的5W1H與ECRS原則

7）人才333工程與JI員工教三練四教導法

8）從五種維度降低人工成本

9）科學制定標準工時如何制定

10）增值--工作的*目標；

11）部門對標精益管理的四十項內(nèi)容

◆ 小組討論：提出本公司三個主要成本浪費及對策

◆ 案例：1.某公司能源成本改進措施 2.自動回箱系統(tǒng)3.成本降低五個優(yōu)秀案例

◆ 視頻：1）精益十級的早餐制做  2）一變四搬運  4）自動化改造案例

◆ 分享：優(yōu)秀企業(yè)成本節(jié)約的31種措施

◆ 表格：《存量基準設(shè)定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《工作飽和度自評表》

◆ 練習：本章重點知識競賽

 

第三部分、采購過程成本管控

1）采購應是企業(yè)第二利潤源泉

2）買不到利就賣不到利

 3）采購總成本的組成及過程價值分析

4）降低采購價格的十種基本方法

5）影響采購價格的十一種因素

6）價格探底9招

7）采購價格分析的11種方法

8）降低采購成本的22種策略

9）市場變化時因應的采購策略

10）供應商提價時的四種應對策略

11）買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧

12）*采購點的選擇

13）采購降本增效的四種途徑

14）四種產(chǎn)品四種采購策略

15）集中采購的四種方式

16）降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率

17）從三個方面關(guān)注采購總成本

◆ 案例：1）酒店一次性牙具降低采購成本操作分析  2)采購過程價值分析

◆ 表格：《物料采購預算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》

◆ 案例：1.供應商報價分析表   2.華為機器的采購策略

◆ 練習：*采購價計算

◆ 練習：本章重點知識競賽

 

µÚËIJ¿·Ö¡¢ 生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低

1）物料消耗定額確定的五種方法

2）輔助材料消耗定額制定的七種方法

3）物料發(fā)放環(huán)節(jié)成本管控

4）質(zhì)量管理的十倍法則

5）質(zhì)量總成本構(gòu)成及*成本比例

6）提高質(zhì)量意識五大方法及十大質(zhì)量活動

7）質(zhì)量預防的六大方法

8）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控的十三種方法

9）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的四不放過原則

10）質(zhì)量問題改善的三項核心內(nèi)容

11）抽樣方法轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法

12）設(shè)備保養(yǎng)的三項核心內(nèi)容與柔性保養(yǎng)

13）減少清掃工作量的三種方法

14）從三種維度提升設(shè)備OEE

15）用5WHY法讓設(shè)備故不再反復

16）用多能工與自動化實現(xiàn)人員少人化

17）用效率提升實現(xiàn)少人化

◆ 案例：1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠油品回收案例3.模塊化維修

◆ 案例：1.設(shè)備快修技能分享   2.《設(shè)備病歷檔案》  3.《設(shè)備保養(yǎng)基準書》范本4.《設(shè)備安全運行十字表》

◆ 案例：小舉動 大節(jié)約

◆ 練習：華為公司質(zhì)量管控的三化一穩(wěn)定策略

◆ 案例：某企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例

◆ 分享：1.產(chǎn)品抽檢轉(zhuǎn)移規(guī)則的應用 2.OPL教育

◆ 分享：TCL2017年獲信息行業(yè)協(xié)會一等獎QCC案例

◆ 視頻：某知名企業(yè)無人化現(xiàn)場作業(yè)視頻

◆ 練習：本章重點知識競賽

 

第五部分、成本管控項目推行方法

1）各部門成本控制點方法匯總

2）設(shè)計過程五化原則

3）設(shè)計過程材料通用性與便利性考量

4）研發(fā)設(shè)計階段最容易陷入的三個誤區(qū)

5）研發(fā)成本控制三原則

6）研發(fā)設(shè)計無效作業(yè)產(chǎn)生的原因及對策

7）物流成本降低八種方法

8）呆料預防的八大策略及呆料處理的六大方法

9）十種節(jié)約時間的小竅門

10）基于浪費建立成本目標

11）降本增效方法矩陣

12）成本管理的七種對策

13）成本控制的方法和步驟

14）制造型企業(yè)成本控制的十種策略及十六種技巧                                              

15）成本目標體系建立方法

16）與成本管控效果匹配的激勵方式

◆ 案例：日本津村制藥成本降低和一些好做法

◆ 案例：成功企業(yè)十九種成本降低方法分享

◆ 互動：學員分享成本管控的一些好做法

◆ 案例：六個成功節(jié)約案例分享

◆ 案例：讓人痛心的產(chǎn)品銷毀場景

◆ 案例：設(shè)計新款玩具，呆料消除節(jié)約十幾萬

◆ 工具：《降本增效方法矩陣表》

◆ 練習：本章重點知識競賽

 

培訓講師：楊華

原索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員

日產(chǎn)訓TWI課程認證講師

 

資歷背景

20年精益生產(chǎn)與班組長等課題培訓咨詢經(jīng)驗

8年世界五百強企業(yè)管理經(jīng)驗

深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員

“中國管理創(chuàng)新人物特別貢獻獎”獲獎者

中國科學院EDA中心選聘講師

華為公司《TWI班組建設(shè)與現(xiàn)場改善》咨詢項目輔導顧問

多家*協(xié)會部委學習平臺視頻錄制選定講師

 

授課經(jīng)驗

晶科股份、寧德時代、天津核理化、大亞灣核電站、億緯鋰能、星星充電、聯(lián)塑班鋯、新風光、華天集團、力成半導體、國星半導體、惠倫半導體、廣東先導先進半導體材料、美的、長虹、創(chuàng)維、艾默生、富士康、德賽、泰開變壓器、華星光電、彩迅、海信日立、廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、東風本田、上海通用、長安汽車、柳州五鈴、廣汽傳祺、華潤三九、云南白藥、潤科生物、眾生藥業(yè)、湯臣倍健、麗珠制藥、維力生物、星鯊制藥、華為、TCL、中興、海能達、桑菲電子、華星光電、OPPO、VIVO、廣東長虹、索尼、小米、華電裕華熱電、上海第二電廠、長江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、國家電網(wǎng)、吳涇二電、古井貢酒、好日子煙草、迎駕貢酒、康師傅、金龍魚米面油、正大食品、喜之郎、惠康預制菜、東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品，旺達、有余紙品、芬美包裝，APP紙業(yè)、鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工、振鴻鋼鐵、銀寶山新、歐普照明、新寶、震德機械、達誠機械、光德精密、日立電梯、奧瑞普軸承、中聯(lián)重科、雷沃重工，三一重工、凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東風印刷、金三普、勁嘉彩印、湛江煙印、巴斯夫、裕興化工、萬輝化工、美克化工、攀鋼集團、萬華化工、云天化、東明石化等企業(yè)