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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
《現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》
2025-07-07 01:37:46
 
講師:唐殷澤 瀏覽次數(shù):2972

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:唐殷澤    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率課程

課程背景:
你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾,客戶(hù)訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無(wú)法下降、人員加班額外費(fèi)用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺(jué)的浪費(fèi),需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率。
隨著中國(guó)制造的發(fā)展,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對(duì),本課程為學(xué)員樹(shù)立新的改善觀念,通過(guò)生產(chǎn)效率和成本分析,提升學(xué)員改善的能力,增強(qiáng)生產(chǎn)核心力量,為管理者能力提升打下基礎(chǔ),提升競(jìng)爭(zhēng)力。

課程目標(biāo):
● 轉(zhuǎn)變思想意識(shí),認(rèn)識(shí)什么是現(xiàn)場(chǎng)管理,學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi),降低成本;
● 了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法,熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路,提升改善意識(shí)和改善能力;
● 提高識(shí)別、分析、 解決問(wèn)題的能力,消除問(wèn)題,提高效率;
● 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的常見(jiàn)的浪費(fèi)、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)施技法與推行方法;
● 掌握目視管理和5S實(shí)務(wù)的操作技巧 ,把簡(jiǎn)單的5S做的有效率;
● 將改善技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升;
● 有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,學(xué)會(huì)線(xiàn)、面層級(jí)改善,以提高生產(chǎn)效率。

課程對(duì)象:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員

課程大綱
第一講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
一、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理
二、從精益角度看現(xiàn)場(chǎng)管理
三、中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
四、我國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵所在
1、我們的強(qiáng)項(xiàng)
2、我們的弱勢(shì)
3、我們的4M1E,你該如何理解
4、我們的現(xiàn)場(chǎng)管理管什么
5、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求
6、六大目標(biāo)是管理的個(gè)方向
7、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……

第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善意識(shí)
一、效率管理
1、什么是效率
2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率
3、什么是設(shè)備稼動(dòng)率
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率
二、改善意識(shí)
1、改善給企業(yè)帶來(lái)的影響
2、改善的誤區(qū)
三、浪費(fèi)意識(shí)
1、企業(yè)常見(jiàn)的浪費(fèi)七大浪費(fèi)
2、消除浪費(fèi)和零缺陷必要性
四、庫(kù)存意識(shí)
1、企業(yè)庫(kù)存的來(lái)源和危害
2、如何有效的消除庫(kù)存
五、成本意識(shí)
1、成本在哪里
2、對(duì)企業(yè)成本分析
3、降低企業(yè)成本從何處入手

第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法
一、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)
1、識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)
2、現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)
3、尋找浪費(fèi)的4M方法
4、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施
5、正確使用改善工具
案例分享:企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析
二、現(xiàn)場(chǎng)改善的切入
1、PDCA循環(huán)改善工具
2、識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
3、改善的要訣
三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品
3、如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
4、多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧

第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的基礎(chǔ):5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的導(dǎo)入
1、5S各階段的推行要點(diǎn)
2、5S升華與現(xiàn)場(chǎng)成本改善
3、目視管理的水準(zhǔn)
4、目視管理工具介紹
思考題:結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理

第五講:改善與生產(chǎn)效率提升
一、成本降低的方向
1、庫(kù)存成本降低
2、導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3、質(zhì)量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無(wú)用的SOP丟進(jìn)垃圾桶
二、流線(xiàn)化生產(chǎn)車(chē)間班組級(jí)
案例學(xué)習(xí)
三、管理的安定
1、形成現(xiàn)場(chǎng)改善自律機(jī)制A3管理.
2、多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、教育與改善
四、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)平衡,提升生產(chǎn)效率
1、何為生產(chǎn)線(xiàn)平衡
2、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析與改善
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率課程


轉(zhuǎn)載:http://www.cdweigang.com/gkk_detail/61706.html

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開(kāi)戶(hù)行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
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唐殷澤
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