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智能工厂规划是一个系统化的工程，涉及到人机料法环各个方面，具体包含以下八大模块。 1、园区规划，根据园区的红线图，设计出好看又好用的园区总坪。 2、建筑设计，根据产品的工艺特性，设计出成本最优的建筑参数，比如层高、承重柱网、电梯...
智能制造分为四个阶段，您听说过吗？智能制造我们从干活和计算的角度分为四个阶段。 1、90年代末我们刚刚参加工作的时候，生产车间的各个岗位基本上都是人干，基本上没有机器，出现的各类报表需要统计员和人员进行计算，甚至每个计划订单的减速加速...
数字化工厂到底是怎么回事呢？当下的数字化工厂的概念满天飞，高质量发展离不开数字化和智能化。数字化工厂在推进的过程当中，大家非常的迷茫，我分三个方面跟大家展开描述。 1、数字化工厂的目的。大中小企业数字化工厂的目的是不一样的，大企业更多...
销售部和生产部干起架来，大罗神仙也拉不开。俗话说，公说公有理，婆说婆有理，这些人可能都说的你无可辩驳。为什么这样？你看客户是上帝，业务部门都希望能够快速出货，满足客户的需求，这没错。生产部想要批量化生产，效率最大化，这是为公司做贡献了也没错...
PPAP及生产零件批准程序，是一种用于验证和批准新产品或新零件的过程，下面是一些关于如何做好PPAP的建议。 1、遵守PPAP的标准和要求。PPAP的标准和要求由汽车工业行动小组（AIAG)定义，在进行PPAP之前，请仔细研究这些标准...
制定一个好的控制计划，可以帮助在项目中管理和控制进度成本和质量，以下是制定控制计划的几个步骤。 1、确定控制目标定义。需要控制的范围和目标，以确保项目按照计划进行达到预期的结果。 2、确定控制的指标和测量方法。确定需要测量的指标...
（potential failure mode and effects analysis）是一种在产品和过程开发的早期阶段识别潜在故障模式和效应的方法，目的是识别并消除设计和生产过程中的潜在问题，提高产品的质量和可靠性，以下是如何做好一个P...
统计过程控制（statistical process control）SPC是一种通过对生产过程进行统计分析和控制，来确保产品质量稳定的方法。以下是一些做好统计过程控制的建议。 1、确定关键过程参数。首先需要确定对产品质量具有关键影响...
精益价值流。完整的价值流，包括从原材料转移到所有的活动成本和价值，可分为增值和非增值两部分。精益价值流是在精益思想的指导下，客户确认为标准，实施价值流分析，消除所有不创造价值的活动，减少浪费，提高效率和有效性。价值流改进活动可以跨公司大多个...
车间生产管理的四大方法。 第一点，开展员工培训，加强员工的思想建设。员工的思想建设是企业运行中非常重要的一环，关注员工的工作情绪和欲望，提高员工工作的积极性，通过对员工的技能培训和文化建设，让员工能够感受到企业的重视和技能的提升，降低...
生产管理到底应该怎么做？生产管理应该如何去做，分成了三个要点，分别是单位化小、工作前置和量化管理。 第一个要点，单位化小是什么意思呢？就是时间上原来是以周计划，那能不能做到日计划，日计划能不能通过数字化工厂的建设，能做到每一个小时、每...
生产管理有哪些难题，应该如何去解决呢？ 第一点，加强生产的计划控制，实现看板管理。生产计划的制定要有预见性，生产计划目标分解要具体科学，符合生产的实际现状，减少生产单位更改设备工艺参数的次数，提高设备的利用率。在生产现场组织中，利用看...
全面规范化生产维护。全面规范化生产维护是在全员生产维护理论的基础上提出的新的设备管理模式，是全员参与、持续发展的成熟理念和管理方式。全员规范化生产维护管理体系在推进的过程中，重点突出全员参与、规范一切、绩效考核等环节，增强职工对设备的关心度...
一个大企业怎么去推进精益呢？不是到处开花，在制造型企业里边，我们通常是沿着这四个思路去做精益，生产单元，生产现场流、供应链、业务。 第一步，看生产单元。先到生产线上去，把生产线的浪费都挤掉，让一线操作工人用最高效、最精细的方法去组装，...
很多企业经理都比较关心的，我们企业精益做的还不错，但是供应商的经济管理缺失不行，怎么办？前期主要聚焦在工厂内部的一些经济变革，后期则把很多精力都放在帮助供应商、客户进行精益管理上，所以针对这个问题有很多经验可以分享。讲一个故事，20世纪70...
为什么在精益生产中，5S一直不断的被大家提出来？ 1、5S本身就是个“知易行难”的工具。很多企业说我们一直在做5S，到底怎样才是个头呢？只能说经历很丰富，只是没有取得成功。 2、意识转变。5S作为一个简单...
精益生产如何实施才能有效果呢？分享五点实施的关键点。实施精益生产是企业的一项重大经营策略。 第一，需要高层的关注。只有强有力的领导力才能破除实施过程中的阻力，推动精益实施。 第二，实施精益生产与企业目标保持一致。只有目标一致才能...
价值流。价值流图是丰田精益制造生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化的工具，可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客，发现浪费，寻找浪费根源的起点。从这点价值流程图还是一项沟通工具，但是价值流程图往往被...
价值流的改善是管理层的责任，管理部门必须明白其作用就是观察整体流动，为将来开发一个改进的精益流前景，并实施进行实施整体工作，主要是观察给出一幅未来的精益蓝图，由管理层亲自领导实施，不要把这项工作分配下，有几点必须特别注意。 职责一，需...
自主维护七大步骤。在开展TPM自主保养时，将目标和内容整理为七步，这就是“步进式”TPM自主保养。 第一步，初期清扫。初期清扫就是以设备为中心，彻底清扫灰尘、垃圾等。 第二步，发生源/困难部位对策。为了保...
TPM的五个阶段。TPM就是通过一个五阶的实施步骤，完成对问题冰山的逐层剥离逐渐融化。 TPM的第一个阶段，初期清扫。此阶段，通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整洁、整齐、舒适、美观的现场。 TB...
质量管理失败有十个根本原因，跟大家娓娓道来。 1、是缺乏高层领导的支持。因为质量管理是一把手工程，没有高层领导的支持和决心，很难把质量管理做好。 2、不合理的目标设定。如果在质量管理当中目标设定不合理或者说不切实际，会导致员工的...
产品质量的最后一道防线，成品检验，也叫FQC，有的企业叫最终检验。成品检验是防止批量事故的发生，做好成品检验务必要做好以下三个方面的工作。 1、成品检验要提前，不要等所有的成品进仓以后才开始检验。所以成品检验一定要做好首件的产品检验和...
中小企业很难避免淡旺季的不平衡，淡季需要很少的员工，但旺季又需要大量的员工。而员工的整个工资占整个公司的成本比例太高，所以在淡季的时候不得不采取轮休，甚至是放假的模式来优化和淘汰员工，只是为了降低成本，让企业能够更好的活下去。在这种情况下，...
本期案例是来自一家老牌的汽车发动机生产制造企业。该企业为了能够更好的达成智能制造系统的转型升级，通过线上找到了我们，并就质量追踪及追溯质量数据反馈闭环等方面内容进行了详细咨询。我们也是在第一时间成立了专家组，与对方进行了线上问诊以及实地的走...
从精益生产的角度来看，质量是制造出来的，而非检验出来的。但说是一回事儿，做又是另一回事。很多公司实际的做法就是将质量管理与加强检验画上等号，我们不妨换一个思路，假设生产了十件产品，其中有三件不良，而另外生产的十件产品，其中没有不良。通过检验...
只要做好这五点，制造业质量成本至少降低80%。过程检验管理当前工厂所有的检验工作都是基于检验标准作为参照依据。无论是哪个阶段的检验IQC也好，IPQC也罢，都会面临着成百上千甚至是上万种物料的检验标准需要配置的难点。那么如何既准确又快速的完...
成功实施全面质量管理，离不开这八个基本点。 一、质量第一。以质量求生存，以质量求繁荣。 二、用户至上。下一道工序就是客户。 三、以系统的观点，对暴露出来产品质量的问题实施全面的诊断，系统的改善，而不是单个点的纠错。 ...
质量管理的七大法则。 第一，以顾客为关注焦点。客户导向，关心客户所关心的，满足客户所要求的生产的产品，只有客户满意，接受了，才会转化为公司的利润。 第二，领导作用。这里的领导指的是起组织带头作用的人，可能是总经理、经理、主管，也...
质量管理体系应该如何建立？ 第一，简化程序。按照法律法规要求创建程序，或者采用符合法律法规要求的程序，聪明的人会把尽量多的要求纳入到一个程序中，不少因程序过多而夭折的新组织，其程序的复杂程度远远超出了法律法规的要求。 第二，避免...