一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是:“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)(或一個(gè)小的、固定批量的
在很多企業(yè)中,工作人員時(shí)而坐在辦公桌前,電腦工作,時(shí)而走動(dòng)、在會(huì)議室里聚集開(kāi)會(huì)。六西格瑪培訓(xùn)公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過(guò)實(shí)際的流程來(lái)實(shí)現(xiàn)目的,六西格瑪培訓(xùn)公司則通過(guò)流程改進(jìn),對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行整合優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)的過(guò)程中,六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員起關(guān)鍵作用,六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員中,包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)需要進(jìn)行六西格瑪黑帶培訓(xùn),那么六西格瑪黑帶培訓(xùn)不可忽視哪些細(xì)節(jié)? 六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí)不可忽視的細(xì)節(jié),六西格
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來(lái)看,多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒(méi)有規(guī)矩
一、產(chǎn)品 也就是項(xiàng)目的產(chǎn)出,這是一個(gè)理永恒的關(guān)注點(diǎn),往大了說(shuō),我們還要關(guān)注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關(guān)者,這可不是一兩個(gè)人的問(wèn)題,而是一個(gè)或幾個(gè)具有某些共同特征的群體,他們也是項(xiàng)目存在并發(fā)展的根本價(jià)值所在。通常,一個(gè)機(jī)構(gòu)
傳統(tǒng)的來(lái)料質(zhì)量管理主要是針對(duì)IQC內(nèi)部管理,對(duì)外則作為一種被動(dòng)式的關(guān)系,應(yīng)伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來(lái)料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭,質(zhì)量管理企業(yè)不是被動(dòng)的與供應(yīng)商打交道,而且要主動(dòng)的引導(dǎo),改變管理,維護(hù)他們之間的質(zhì)量體系。
不是你們想的那樣,我們經(jīng)常把沒(méi)有缺陷作為衡量質(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。確實(shí),航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術(shù),任何缺陷都會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡,缺陷是零容忍。除此之外,大家熟知的高端手機(jī)品牌,比如蘋果、華為都是公認(rèn)的質(zhì)量好,但他們手機(jī)產(chǎn)品的缺陷真的少嗎?如
改善制造業(yè)的質(zhì)量管理——勝在認(rèn)知、贏在思維、貴在認(rèn)真 培養(yǎng)質(zhì)量管理認(rèn)知、運(yùn)用質(zhì)量管理技術(shù)、提升質(zhì)量管理能力,質(zhì)量管理是屬于企業(yè)管理活動(dòng)中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),其對(duì)企業(yè)的生存