物料管理培訓(xùn)的現(xiàn)代企業(yè)意義
供應(yīng)鏈精細化管理的時代背景下，物料管理已成為制造、物流、零售行業(yè)的核心競爭力組成部分。科學(xué)的物料管理體系能有效降低企業(yè)運營成本10-25%，庫存周轉(zhuǎn)率提升30%以上。宣城地區(qū)作為長三角產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)，對專業(yè)化物料管理人才的需求呈現(xiàn)年均15%的增速。
培訓(xùn)課程體系架構(gòu)
基礎(chǔ)理論模塊
庫存控制原理與ABC分類法
MRP物料需求計劃系統(tǒng)
JIT準時制生產(chǎn)物料配套
倉儲布局的SLP系統(tǒng)規(guī)劃方法
實操技能模塊
WMS系統(tǒng)操作實訓(xùn)
入庫上架策略配置
波次揀選邏輯設(shè)定
庫存盤點差異分析
智能倉儲設(shè)備應(yīng)用
AGV搬運機器人調(diào)度
立體庫堆垛機操作
RFID射頻識別技術(shù)
行業(yè)定制課程
汽車制造業(yè)的VMI供應(yīng)商管理庫存
快消品行業(yè)的CPFR協(xié)同預(yù)測補貨
醫(yī)藥冷鏈物流的GSP質(zhì)量管理
教學(xué)特色與優(yōu)勢
雙師型培養(yǎng)體系：理論講師均持有APICS CPIM認證，實操教練具備10年以上企業(yè)物料管理經(jīng)驗。培訓(xùn)基地配備1:1仿真實訓(xùn)倉，包含閣樓式貨架、窄巷道高位叉車工業(yè)級設(shè)備。OMO混合教學(xué)模式：線上學(xué)習(xí)平臺提供200+課時微課，線下實訓(xùn)采用"5S現(xiàn)場管理法"，建立標(biāo)準作業(yè)程序(SOP)訓(xùn)練體系?？己苏邔@得中國物流與采購聯(lián)合會頒發(fā)的崗位能力證書。
行業(yè)解決方案
針對中小制造企業(yè)的典型痛點，開發(fā)了"三個月見效"的改善方案：
第一階段（1-15天）
物料編碼體系標(biāo)準化
庫區(qū)動線優(yōu)化設(shè)計
安全庫存模型建立
第二階段（16-60天）
ERP系統(tǒng)參數(shù)配置
呆滯料處理方案
供應(yīng)商交貨周期分析
第三階段（61-90天）
KPI考核體系搭建
持續(xù)改進機制
人員能力評估
技術(shù)應(yīng)用前沿
整合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能倉儲4.0方案包含：
3D視覺盤點無人機
數(shù)字孿生庫存仿真系統(tǒng)
基于區(qū)塊鏈的物料溯源
預(yù)測性補貨AI算法
區(qū)域服務(wù)網(wǎng)絡(luò)
覆蓋宣城市及周邊區(qū)縣的培訓(xùn)服務(wù)網(wǎng)點，提供：
企業(yè)內(nèi)訓(xùn)定制
崗位技能認證
倉儲布局咨詢
系統(tǒng)實施輔導(dǎo)
持續(xù)教育體系
建立物料管理人才發(fā)展閉環(huán)：
新人崗前培訓(xùn)（40課時）
骨干能力提升（每年72課時）
管理者高階研修（MBA案例教學(xué)）
質(zhì)量保障機制
實施PDCA循環(huán)改進：
培訓(xùn)滿意度≥92%
實操考核率≥85%
企業(yè)回訪覆蓋率100%
年度課程更新率30%
轉(zhuǎn)載：http://www.cdweigang.com/zixun_detail/456139.html