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課程背景
當(dāng)前，生產(chǎn)制造型企業(yè)普遍面臨著用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升和用工慌的局面，特別是一些生產(chǎn)加工行業(yè), 受市場(chǎng)與利益的驅(qū)使，早期將注意力放在了“早開(kāi)工早投產(chǎn)早獲益”上，存在“粗放發(fā)展、粗放建設(shè)、粗放生產(chǎn)”的問(wèn)題,在“微利時(shí)代”已到來(lái)的今天，粗放型生產(chǎn)、粗放型管理、靠外延發(fā)展生存的企業(yè)由于不具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必將走上成本價(jià)格倒掛、企業(yè)虧損之路。
為了迅速扭轉(zhuǎn)這一被動(dòng)局面，企業(yè)應(yīng)加快管理升級(jí)、實(shí)施精細(xì)化管理，通過(guò)推行規(guī)范化管理，建立良性運(yùn)行機(jī)制，追求高效率、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)價(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)只有不斷地深化精細(xì)化管理，提高企業(yè)的應(yīng)變能力，規(guī)劃好每一分錢(qián)、用好每一分錢(qián)、賺到可以賺到的每一分錢(qián)，企業(yè)才能健康穩(wěn)定的發(fā)展，才能在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

課程大綱
導(dǎo)語(yǔ)：
案例故事：穿白大褂的鍋爐司爐工
粗放管理之表象和特征
企業(yè)成本管理中的常見(jiàn)問(wèn)題
勞動(dòng)效率和設(shè)備生產(chǎn)效率偏低；
原材料利用率和產(chǎn)品合格率不高；
產(chǎn)品成本計(jì)算不夠全面，簡(jiǎn)單馬虎，甚至推倒估算；
沒(méi)有事前規(guī)劃一個(gè)科學(xué)合理的成本核算、管理流程；
沒(méi)有明確材料、工時(shí)等各種耗費(fèi)定額，致使消耗失控，成本升高；
沒(méi)有有效的進(jìn)行成本控制，導(dǎo)致成本降不下來(lái)；
采購(gòu)、銷(xiāo)售、車(chē)間、人事等部門(mén)各自為戰(zhàn)，不能相互協(xié)調(diào)配合；
缺乏成本數(shù)據(jù)（報(bào)表系統(tǒng)），不能及時(shí)、有效地進(jìn)行成本分析；
不知道企業(yè)在成本方面的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)，與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的差距多大？還有哪些潛力可挖？
第一講   生產(chǎn)的精細(xì)化管理
1、生產(chǎn)的六大要素和六大目標(biāo)
2、生產(chǎn)管理的九個(gè)化
3、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理關(guān)注的八個(gè)率
4、現(xiàn)場(chǎng)管理的“三現(xiàn)主義”
5、生產(chǎn)精細(xì)化管理的有效工具---5S管理、IE、TPM、TQM
第二講  企業(yè)成本分類(lèi)與成本分析
1、成本定義及企業(yè)成本分類(lèi)
2、成本、利潤(rùn)和成本壓縮的關(guān)系
3、生產(chǎn)成本分析方法和意義
4、企業(yè)成本管理模式
目標(biāo)成本管理模式
標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式
第三講  成本管控策略與工具
1、培養(yǎng)全員節(jié)約意識(shí)、杜絕浪費(fèi)
認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
成本分析數(shù)字化、公開(kāi)化
成本定額管理
成本考核與制度化管理
2、讓浪費(fèi)看得見(jiàn)----5S現(xiàn)場(chǎng)管理
3、讓利潤(rùn)快增長(zhǎng)----IE工業(yè)工程
4、讓效率大提升----TPM全員生產(chǎn)管理、TQM全面質(zhì)量管理
5、讓問(wèn)題浮出水面----五個(gè)為什么？
6、讓員工第一次將事情做好---培訓(xùn)（應(yīng)知、應(yīng)會(huì)）
第四講  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本的管控
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的種種浪費(fèi)現(xiàn)象
2、精益生產(chǎn)要消除的七大浪費(fèi)
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本改善的八大原則
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定額管理
原材料消耗定額的制定 （BOM表）
輔料消耗定額的制定
水、電、汽、氣消耗定額的制定
勞動(dòng)定額（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）的確定
設(shè)備生產(chǎn)定額
5、人工成本控制
定崗定員管理、人員合理調(diào)度
工作方法改良（IE工程應(yīng)用）
員工技能培訓(xùn)（應(yīng)知、應(yīng)會(huì)和多能工培養(yǎng)）
加強(qiáng)激勵(lì)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)，穩(wěn)定員工隊(duì)伍
6、原材料成本壓縮
l現(xiàn)場(chǎng)物料浪費(fèi)根源與分析
控制原材料庫(kù)存
制定材料消耗定額，限額領(lǐng)料
合理加工
邊角余料回用
廢料回收及核算
7、消除跑、冒、滴、漏、空轉(zhuǎn)等損耗
8、制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，均衡生產(chǎn)
9、加強(qiáng)設(shè)備管理，提升生產(chǎn)效率
第五講  質(zhì)量成本降低與壓縮
1、質(zhì)量成本概述
質(zhì)量預(yù)防成本
質(zhì)量鑒定成本
質(zhì)量?jī)?nèi)部損失成本
質(zhì)量外部損失成本
2、質(zhì)量損失成本改善
3、質(zhì)量成本管理的組織與職責(zé)