課程描述INTRODUCTION



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
低成本的作業(yè)改善培訓(xùn)
課程背景
在中國制造業(yè)高速發(fā)展的背景下,要實(shí)現(xiàn)“中國制造、2025”的目標(biāo),*的挑戰(zhàn)是人才的挑戰(zhàn),而如何快速且有效的提升一線主管的管理技能,是所有制造型企業(yè)面臨的迫切問題。一線主管管理技能的強(qiáng)弱已經(jīng)成為企業(yè)能否盈利,能否生存與發(fā)展的核心工作。企業(yè)精益要落地、要日日改善、要形成持續(xù)改善的文化等則要全員的積極參與,其中非常重要的一環(huán)就是一線主管帶領(lǐng)員工進(jìn)行改善;而一線主管既沒錢也沒權(quán),如何來進(jìn)行改善呢?本課程是從日本原版引進(jìn),將教會一線主管一套科學(xué)的方法,對現(xiàn)場的作業(yè)用最簡單的方法發(fā)現(xiàn)最深層的浪費(fèi),不花錢或少花錢的用智慧來進(jìn)行改善。
課程收益
掌握一套科學(xué)的方法-4階段法
通過對作業(yè)的改善,可以有效地利用現(xiàn)有的人力、機(jī)械、材料,消除浪費(fèi)、降低成本。
改善提案的質(zhì)量和數(shù)量顯著提升
培訓(xùn)對象
生產(chǎn)主管、一線班組長、工程師等現(xiàn)場管理人員
課程大綱
1、訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
2、一線主管的含義
3、一線主管必備的5個條件
4、JM、是*地利用現(xiàn)有資源的改善方法卡片分發(fā)與說明
5、改善案例1
-舊作業(yè)方法的實(shí)際案例演練
-新作業(yè)方法的實(shí)際案例演練
-改善方法的講解(四階段法)
第1階段:作業(yè)分解講解
第2階段:自問細(xì)節(jié)講解
第3階段:構(gòu)思新方法講解
第4階段:實(shí)施新方法講解
6、改善案例2
-掌握改善四階段法的實(shí)際運(yùn)用
-老師引導(dǎo)學(xué)員參與互動、實(shí)踐
-重點(diǎn)作業(yè)分解實(shí)習(xí)(全學(xué)員)
-改善提案表的使用方法
-學(xué)員演練說明,回家作業(yè)
7、第一天內(nèi)容復(fù)習(xí)
8、作業(yè)分解后自問細(xì)節(jié)以外的8項思考
-學(xué)員改善案例演練-1
-學(xué)員改善案例演練-分組
-學(xué)員改善案例演練-分組
-演練小結(jié)
-學(xué)員的感想
-視頻錄像
低成本的作業(yè)改善培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.cdweigang.com/gkk_detail/285395.html
已開課時間Have start time
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《精益價值流程圖VSM培訓(xùn) 謝鳴
- 《精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程大綱》 謝鳴
- 《新版控制計劃培訓(xùn)大綱》 謝鳴
- 中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐 張勝
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 李近強(qiáng)
- 精益基礎(chǔ)知識及工具應(yīng)用 張勝
- TCM企業(yè)全流程精益化運(yùn)營 楊華
- AI賦能--生產(chǎn)流程優(yōu)化與 程平安
- AI賦能--現(xiàn)場問題分析與 程平安
- 《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí) 謝鳴
- 精益運(yùn)營與現(xiàn)場績效管理 張勝
- 精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù) 張陸離