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信義玻璃控股有限公司(以下簡稱為“信義玻璃”)始建于1988年，是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整、品種齊全的浮法玻璃生產(chǎn)和玻璃深加工的超大型企業(yè)。作為典型重工企業(yè)，隨著公司在東莞、蕪湖、天津、營口等地生產(chǎn)基地的相繼成立，信義玻璃面臨巨大的生產(chǎn)設(shè)備需
0成本創(chuàng)業(yè)如何開始 在成功創(chuàng)業(yè)的輝煌表面下，真正成功的機率是很低的。逾80%新公司，三年內(nèi)就得認(rèn)賠出場。創(chuàng)業(yè)者須仔細思考方向，從外部環(huán)境分析創(chuàng)業(yè)機會，再思考整合資源、創(chuàng)造條件、抓住機會! 想創(chuàng)業(yè)的人很多，不分年齡、學(xué)歷或是經(jīng)歷，安東勝認(rèn)
1、學(xué)會核價。不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應(yīng)商所生產(chǎn)成品的原料源頭價格，為自己的準(zhǔn)確核價打下基礎(chǔ)。 2、信息來源要廣。現(xiàn)今的社會是一個電子化的設(shè)備，作為采購員，要有不同的方面收集物料的采購信息、地域差別
1、針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達成降低成本的目的。價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計階段。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視
深入了解不用壓迫供應(yīng)商降價，輕松降低10%到30%成本。這就是VE/VA價值工程價值分析與工程IE，質(zhì)量控制QC被日本企業(yè)并成為企業(yè)管理的三大支柱，對日本企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量、低成本的競爭優(yōu)勢有重要作用，其VE與VA是不同的概念。VE價值工程針對
（2014年7月）相關(guān)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2014年第一季三星在中國智能手機市場占據(jù)18%，排名第一。2013年，三星共銷售出高達3.198億部智能手機，拿下32.2%的全球市場份額，份額同比增長1.8%，穩(wěn)坐智能手機領(lǐng)域的第一寶座。
鴻海集團董事長郭臺銘說：“未來，企業(yè)只有競爭和淘汰，因為利潤會一直降低。” 經(jīng)營成 本，是一場淘汰賽。如何對每一分錢成本追根究底？如何在微利時代不讓企業(yè)被淘汰出局，那就是砍掉成本，獲取利潤…&hell
上一篇講到，很多企業(yè)當(dāng)前背負著重資產(chǎn)在艱難前行，那如何能夠在提高效率，保持客戶滿意度的同時，減少庫存，輕裝上陣？關(guān)鍵還是回到原點-----用好企業(yè)已有的ERP系統(tǒng)。 通過簡單的市場調(diào)查就不難發(fā)現(xiàn)，但凡有點規(guī)模的企業(yè)，都有自己的ERP系
紅隊和綠隊的的正面較量..... “ 采購：“你知不知道新項目中新增一個螺釘規(guī)格對我們造成多大傷害？系統(tǒng)中已有比需求長5mm和短5mm的規(guī)格，我們設(shè)計的既不是精密儀器，又不是大批量消費品，
1、成本的概念 潘鵬講師介紹產(chǎn)品成本是指企業(yè)在一定時期內(nèi)為生產(chǎn)和銷售一定的產(chǎn)品而發(fā)生的全部費用的總和。從財務(wù)管理與分析的角度講，產(chǎn)品成本也是企業(yè)在一定時期內(nèi)為生產(chǎn)和銷售一定的產(chǎn)品所發(fā)生的資金耗費量。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)生的全部費用
導(dǎo)讀：它是一個忌諱的話題，它也是一個不得不談的話題。它直接關(guān)系到公司切實利益，影響到采購成本和質(zhì)量，同時也是企業(yè)文化和員工價值觀的體現(xiàn)。它就是公司的“黑洞”—灰色采購，源源吞噬著公司的利益。然而對于采購人員的廉潔度管理，是靠人
庫存處理不善是企業(yè)的一大毒瘤！存貨管理效率對企業(yè)的獲利能力有很大的影響。存貨管理能力直接決定實現(xiàn)期望的服務(wù)水準(zhǔn)所要求的存貨水平，效率高的存貨管理能增加銷售收入；相反，存貨積壓則會產(chǎn)生種種問題。積壓將增加倉儲面積，加大EOL風(fēng)險，
很多企業(yè)，習(xí)慣拖欠供應(yīng)商貨款，習(xí)慣拖欠員工薪資，習(xí)慣克扣他人，習(xí)慣拖欠銀行貸款等等，認(rèn)為這樣可以減輕企業(yè)流動資金壓力。但是從長遠來看，這會成為企業(yè)經(jīng)營的嚴(yán)重隱形成本。 企業(yè)在發(fā)展過程中總會遇到瓶頸，覺得運營成本高漲，卻又難以找到成本的所在
分析，在涉及企業(yè)物流的所有費用之中，對外委托物流費用占42.7%，而企業(yè)內(nèi)部間接的物流成本占57.3%。 物流服務(wù)降低客戶成本主要是通過對企業(yè)供應(yīng)鏈過程中的各個環(huán)節(jié)、各個因素的綜合分析與控制來實現(xiàn)的，在這一過程中物流管理的目標(biāo)并不僅僅限于
成本是通過精確的調(diào)查、分析與技術(shù)測定而制定的，用來評價實際成本、衡量工作效率的一種預(yù)計成本。排除了不該發(fā)生的浪費。標(biāo)準(zhǔn)成本體現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)和要求，主要用于衡量產(chǎn)品制造過程的工作效率和控制出版、控制成本，也可用于存貨和銷售成本的計價。有兩種含
貨物采購如何進行成本控制？分享7種成本控制方法， 1、比價。采購在物資的采購過程中實行貨比三家，對比三家以上的供貨單位，同等條件下，同樣的貨物則比質(zhì)量，同樣的質(zhì)量比價格，同樣的價格比服務(wù)。 2、實行招標(biāo)采購。實踐表明，降低采購價
你還需徹底搞懂供應(yīng)結(jié)余，影響企業(yè)，準(zhǔn)確衡量并實現(xiàn)供應(yīng)結(jié)余的因素，總結(jié)了主要有以下幾點。 1、需考慮采購成本控制的制度體系，企業(yè)的財務(wù)體系通常不會把供應(yīng)環(huán)節(jié)的成本控制納入考慮范圍，因此，企業(yè)自身的制度中哪些屬于成本結(jié)余，哪些不屬于此類結(jié)
如果讓您列一份當(dāng)今世界最佳公司的清單，哪些公司會出現(xiàn)在您的腦海？Walmart、Dell、Apple、KFC、 Samsung、Zara、Toyota……是它們品種最多且質(zhì)量明顯優(yōu)于其競爭者嗎？可能吧。是它們比競爭對手更好向客戶傳
降低采購成本的三大原則。企業(yè)經(jīng)營活動中，任何環(huán)節(jié)都有成本活動，如果抓不住降低成本的目標(biāo)，漫無邊際的降低成本將會一事無成，成本降低的原則。 一，全面介入的原則。全面介入的原則是指成本管理的全部、全員、全過程的管理。全部是對企業(yè)經(jīng)營中全部
接下來我們分享一下成本跟價格啥關(guān)系。很多做初期采購的朋友來講，他們認(rèn)為成本和價格是一樣的，其實差別巨大。大家聽說過一句話嗎，買的便宜用的貴，啥意思？買的便宜就是價格很便宜，但用起來卻很貴，其實成本很高，成本跟價格的區(qū)別其實蠻大的。 首
作為采購最重要的職責(zé)就是控制采購成本，做到降本增效，那要如何進行控制成本？從哪幾個方面控制成本？ 1、要學(xué)會核價。在采購前要熟悉材料價格的一個組成，了解供應(yīng)商所生產(chǎn)成品的原料源頭價格，為自己的準(zhǔn)確核價打下基礎(chǔ)，做到知己知彼，百戰(zhàn)百勝。
所謂品牌4S戰(zhàn)略，就是品牌的差異化表達、產(chǎn)品表達、位次表達、關(guān)系人表達。做品牌只要抓住這幾條主線，品牌沒有做不出來的?！ ?如何把同樣的東西賣出不同，如何讓對手更快地為我們讓出一條通路來，如何讓消費者更容易的給我們掏錢？這是一個讓大多數(shù)企業(yè)
歐時電子上海分撥中心雇用36名員工，在4942平方米倉庫，每天進行至少5000種物料的揀選、打包，訂單滿足率達98%以上 作為全球最大的電子和維修產(chǎn)品分銷商，歐時電子在全世界范圍內(nèi)擁有150萬個以上的客戶,經(jīng)營的產(chǎn)品包括半導(dǎo)
上次我們談到，技術(shù)采購只有具有專業(yè)知識功底的采購人員，才能對商品具有敏銳的洞察力和銷售預(yù)估能力。 其實，采購還是個技術(shù)活兒。只會把請貨計劃報給供應(yīng)商的采購人員不是合格的采購人員。有些企業(yè)為了維持采購隊伍的純潔，頻繁更換采購人員的做法也不
供應(yīng)鏈管理中，材料管理和配送管理活動之間形成的存貨點稱為庫存緩沖點(Decoupling points，簡稱DP)。庫存緩沖點的定位反映了企業(yè)供應(yīng)鏈的客戶服務(wù)水平、庫存狀態(tài)以及采購戰(zhàn)略等重大問題，因此庫存緩沖點是審視供
成本進行控控制采購成本對一個企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績至關(guān)重要。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強。由于材料成本占生產(chǎn)成本的比例往往達到50％以上，因此，控制好采購成本并使之不斷下降
話說行成于思毀于隨，做采購也是一樣。很多采購認(rèn)為我這采購做的不是好好的嗎，你看看我制造端的影響工時或者產(chǎn)品端銷售貢獻率都在部門績效評估中遙遙領(lǐng)先。是的，做個合格采購，你這樣很好，但是要想在采購的職業(yè)生涯中更進一層，做個資深采購，甚或大咖，你
采購成本的構(gòu)成，知道嗎？采購成本是指所有采購活動，所發(fā)生的費用總和，具體包括：從外部供應(yīng)商購買包裝、運輸、驗收、存儲等各個采購環(huán)節(jié)中，所投入的人力、物力、財力的總和。采購成本包括顯性成本和隱性成本。 一、顯性成本。顯性成本主要是指采購
正如我們大家都能感受到的，當(dāng)前的市場環(huán)境已經(jīng)不同于過去10年高速增長的時期，當(dāng)開源變得越來越艱難的時候，節(jié)流即降低成本便成了最直接的，并能決定企業(yè)能否活下來的關(guān)鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本，而要達到降本的目的，計劃
企業(yè)在發(fā)展過程中總會遇到瓶頸，覺得運營成本高漲，卻又難以找到成本的所在，我們稱之為“隱形成本”。這如同生命體暗藏的疾病，久治不愈，揮之不去，讓經(jīng)營者頗為頭疼。 如果能找到這些“隱形成本&